• ★ Microestrutura de Alta Homogeneidade: Fabricado em aço liga de alta especificação e submetido a ciclos severos de tratamento térmico, o que elimina gradientes internos de dureza e garante estabilidade estrutural uniforme em toda a área útil de ensaio.
• ⛭ Acabamento Lapidado Espelhado: Superfície retificada com paralelismo rigoroso entre as faces de apoio e medição, mitigando o erro de cosseno e permitindo a perfeita focalização óptica das calotas impressas.
• ✓ Rastreabilidade Factual de Fábrica: Fornecido com o certificado de inspeção original da INSIZE, facilitando a homologação imediata em sistemas de garantia da qualidade e auditorias de conformidade com normas globais.
• ★ Sinergia Logística em Boituva - SP: Nossa localização estratégica a apenas 5 minutos do Centro de Distribuição Central da INSIZE do Brasil assegura que sua indústria receba suporte técnico de resposta rápida e reposição imediata, eliminando paradas operacionais na inspeção final.

Aplicações Típicas:

• Aferição diária e calibração periódica de durômetros Brinell de bancada em laboratórios metalúrgicos e metal-mecânicos.
• Homologação de lotes de materiais ferrosos fundidos ou forjados de alta resistência que operam na faixa de dureza média-alta.
• Qualificação de operadores industriais em rotinas de leitura e medição óptica de calotas Brinell.

⚠ Quando NÃO Usar Este Modelo:

• Não aplique este bloco em ensaios que demandem outras cargas ou penetradores que não o padrão HBW10/3000 (carga de 3000kgf com esfera de 10mm). Caso necessite calibrar o durômetro na escala 1500kgf mantendo a mesma faixa de dureza, utilize o modelo alternativo HDT-B-HB10B3.
• Evite o uso se o lote de materiais a ser inspecionado no chão de fábrica apresentar dureza estimada abaixo de 150 HBW, pois calibrações fora do espectro de uso do durômetro geram erros de linearidade. Para faixas de baixa dureza, o modelo de referência ideal é o HDT-B-HB10A1.
• Não utilize em durômetros de microdureza Vickers ou calibrações Rockwell, uma vez que a macroindentação Brinell deste padrão de Ø100mm e espessura >16mm é calibrada unicamente para deformação plástica esférica de alta carga.

⌕ Dica de Uso: Execute as indentações sempre respeitando a distância mínima de três vezes o diâmetro da calota impressa em relação à borda do bloco e a indentações vizinhas, prevenindo erros causados pelo encruamento localizado do material.
△ Curiosidade do Especialista: O ensaio Brinell, desenvolvido em 1900 pelo engenheiro sueco J.A. Brinell, foi o primeiro método de medição de dureza padronizado a ganhar aceitação mundial. Por utilizar penetradores esféricos de grande diâmetro (como a esfera de 10mm deste bloco), ele é o método soberano para medir materiais heterogêneos como o ferro fundido, pois a calota gerada faz uma média física da dureza de fases distintas da liga, algo que penetradores de diamante microscópicos não conseguem realizar com precisão estável.